自動噴漆機的價值在于產品防霉
自動噴漆機的價值在于產品防霉
自動噴漆機的價值在于產品防霉
1、產品長霉的前提
自動噴漆機產品長霉的前提是產品能為霉菌成長供給養分物質。產品為霉菌成長供給養分物質的途徑重要有兩種：一種是產品直接為霉菌成長供給養分物質，另一種是產品制造、運輸、貯存跟利用進程中，名義積聚的灰塵、沾染的油污、汗跡跟其余污穢作為霉菌成長的養分物質。霉菌的成長不僅須要養分物質，而且與溫度、濕度、氧氣等因素密切相干。溫度在25~35℃，絕對濕度在90%~100%的前提最適合霉菌的成長，絕對濕度降至80%~86%，霉菌成長變得緩慢甚至停止。當產品處于暖跟濕潤的成長環境中，附著在產品的名義的霉菌孢子開端萌發，發育成菌絲，菌絲利用養分物質進行成長，滋生的霉菌終極對產品造成不同水平的迫害。消除或把持與霉菌成長密切相干的任何一個因素，霉菌成長就會受到極大的克制，全主動噴漆機涂過產品也就不會受到霉菌侵蝕跟破壞。
2、防霉結構設計
防霉結構設計是產品總體設計的組成局部。噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。公道的結構設計能有效消除或減弱霉菌賴以生存的環境前提，克制霉菌成長，從而進步軍用產品的防霉抗霉才干，防霉結構設計應繚繞著消除或隔離霉菌成長所需的養分前提跟環境前提開展，包含消除跟隔離可能附著在產品名義的養分源、把持或降落溫度濕度前提，斷絕霉菌成長前提。
產品的結構設計的完全、簡潔、流暢。所有的構件尤其是裸露在外的構件能避免積水藏灰，焊縫連接的位置不宜在頂部、且焊縫盡量連續；設計中應重視弧度的應用，零部件間的連接可采取足夠的圓弧適度，棱角跟邊沿可設計成圓角，這樣既能避免應力腐化，同時又可便于產品的工藝防護處理，進步產品的鍍涂覆工藝品質；對大容積的結構件，設計時應充分考慮設備的通風，強化空氣流暢功能，堅持設備內空氣干燥，避免產品或器件受潮或積水。
自動噴漆機密封設計是一種較為幻想的防霉結構設計，只有須要跟可能盡量采取密封設計。全自動噴漆機由于噴涂時反沖力很大涂料不易附著在工件的角落里和邊緣上，因此要多噴上一些時間，造成附近的表面出現流掛現象。進行氣密密封設計時，容器應采取永恒性熔焊氣密結構，局部采取的密封圈應選用永恒變形小的硅橡膠“O”型圈，不容許密封圈有接縫，不能采取橡膠板、墊密封。為保障密封后果，往往還在密封殼體內充入惰性氣體。軍用產品中的高壓期器件或部件、變壓器、阻流圈、接插件、電路板以及有特別請求的元器件往往還采取灌封處理，既能進步其防霉防腐機能，有進步了堅固性。
3、抉擇抗霉資料
如上所述，自動噴漆機霉菌成長必須要養分物質。噴漆機其實就是噴涂機，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。缺乏可利用的養分物質，霉菌也就無奈生存。霉菌對軍用電子設備的影響最重要的是通過對組成設備的資料直接侵蝕跟破壞來實現的。對不抗霉資料，霉菌可直接把資料中某些組分作為養分物質，侵蝕跟破壞資料。對抗霉資料，如金屬資料跟某些有機資料，霉菌無奈從資料中獲取養分物質，缺乏可利用的養分物質霉菌也無奈成長。因此，為了進步軍用產品的防霉抗菌才干，在產品設計時，在不轉變產品機能跟功能的前提下，應盡可能的抉擇抗霉資料，當不得不利用不抗霉菌資料時，則對應其進行恰當的防霉處理，進步其抗霉才干。
自動噴漆機印制線路板及組件、電纜高頻插座頭、電子產品的元件、部件及電子設備的密封常用硅橡膠、環氧樹脂作為密封資料進行灌封；高壓器件或部件、變壓器、阻流圈、小電機定子等常用環氧樹脂進行灌封來達到密封目標；夾層、鉚接縫隙及其它結構的縫內或名義、密封防漏，以及利用密封墊圈密封，常用彈性橡膠跟聚氨酯等作為密封資料。但環氧樹脂，聚氨酯跟彈性橡膠大多為不抗霉資料，全主動噴漆機利用前往往通過增加防霉劑來進步其抗霉才干。對霉菌敏理性不同的資料，其中Ⅰ類屬于不能為霉菌成長供給養分物質的資料，是抗菌資料：Ⅱ類屬于不抗霉資料，選用時須要通過霉菌實驗判斷其抗霉水平后在一定防霉內利用：Ⅲ類為霉菌易感資料，不推薦利用。
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