介紹一個全自動進行噴漆機的壓力

全活性噴漆機采用氣動旋轉雙工位進給，實現對各種規格板式工件的5個表面一次性噴涂，減少了工序，有效地提高了生產效率，保證了噴涂質量。噴漆設備只需2名普通工人即可完成全部噴漆生產作業，產量可達90-120平方小時。采用觸摸式電腦數字操作或主動檢測兩種型號，簡單易學，通過電腦正確控制噴槍線的活動，實現人工噴涂技巧，保證漆面均勻，油漆角落到位。操作簡單，不依賴油漆工人，大大縮短了生產周期，降低了油漆成本和人工成本。專門用于各種板式工件(實木床、衣柜、櫥柜、辦公桌等)的噴漆。

全主動噴霧器可分為正常壓力、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆體系壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些特定請求下的壓送式供漆。自動噴漆機利用壓縮空氣將油漆涂料霧化，其涂料的噴速一般為10米/秒，如此快的噴速導致涂料的過量噴涂和嚴重的反彈現象，并帶回大量的油漆分子造成涂料的四散飛揚，這樣不僅浪費了大量的涂料，又對空氣造成嚴重的污染，同時涂層表面容易出現瑕疵的現象。

低壓: 油漆供應系統壓力為0.1-1.6 mpa (含1.6) ，常用于流動、輥筒及中小型空氣噴漆供應系統壓力。延長玩具涂裝機涂層的使用壽命。高壓無氣噴涂可使涂料顆粒深入墻體空隙，使涂料膜在墻體上形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。

中壓：供漆體系壓力為1.6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆體系及空氣幫助式噴涂的供漆體系。

高壓：供漆體系進行壓力影響大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆體系。

為改善涂裝作業環境，提高產品的涂裝品德，確保設備系統運行的堅固性、安全性、經濟性，全能型涂裝機械廠可打破吸收新風、新風污染的清潔涂裝作業環境，實現主動噴涂，減少人員參與和人身傷害，提升涂裝技能水平，打破清潔生產、能動生產的標桿。